Сип-мойка

CIP (СИП-мойка абревиатурное руское выражение) – это довольно распространенный принцип мойки всех систем, вовлекаемых в процесс производства на предприятиях пищевой, фармацевтической и косметической промышленности, то есть там, где гигиена должна быть на высшем уровне. Несмотря на иностранную аббревиатуру  CIP, которая расшифровывается как Clean In Place, то есть дословно «Чистота на Месте», первые CIP появились в СССР еще в 70-х годах 20 века.  Если до этого момента приходилось разбирать все оборудование и производить чистку вручную, что требовало больших временных и трудовых затрат, то  такие системы были созданы для очищения производственного оборудования без необходимости разбирать его на детали для тщательной дезинфекции.  Основным недостатком CIP (СИП-моек), произведенных в прошлом столетии, является низкий уровень автоматизации, который требует постоянного вмешательства человека для обеспечения процесса и отсутствие специально разработанных моющих растворов. 
Современное понятие CIP(СИП-мойка) включает в один комплекс два различных ранее понятия:

• Наличие в оборудовании замкнутого контура для использования CIP (СИП-мойки)

Данный контур предназначен для промывки оборудования без разборки и удаления этих растворов из оборудования и возврата данных растворов на CIP-станцию(СИП-станцию) для дальнейшего (вторичного) использования, либо удаления в канализацию

• Наличии CIP-станции (СИП-станции)

Основное предназначение CIP-станции (СИП-станции)-это приготовление растворов и подача этих растворов в оборудование и удаление из него.
Процесс мойки может быть как ручным, так и полностью автоматическим.
Ручной процесс как правило применяется на предприятиях, где отсутствуют CIP-станции, либо они являются примитивными, где весь процесс приготовления растворов и мойки осуществляется оператором, а оборудование как правило не имеет специального замкнутого контура, поэтому растворы подавать и удалять из оборудования приходится оператору примитивным способом.
Автоматический процесс практически не требует участия оператора, которому необходимо нажать всего лишь нескольких кнопок CIP-станции (СИП-станции) и оборудовании, а иногда и либо на CIP-станции (СИП-станции) либо на оборудовании, потому что оборудование и CIP-станция (СИП-станция) связаны не только трубопроводами, оснащенными пневмоуправляемыми кранами, но и PLC  с помощью модулей связи адаптированы для совместной работы .
Кроме подачи воды под давлением, современная сип-мойка решает такие задачи, как подготовка необходимого раствора, химическая и горячая дезинфекция.
На сегодняшний день на производствах устанавливаются 2 вида CIP-станций (СИП-станций) . Разделение происходит по принципу использования воды и растворов.
Первый тип – это CIP-станция (СИП-станция) , где моющие средства и вода для промывки используются несколько раз. Чаще всего такая мойка состоит из 3-4 контейнеров, которые содержат воду, щелочной раствор, моющее средство, кислотный раствор и резервуар для стока. Такая сип-мойка, безусловно, экономит средства, поскольку многократно использует и воду и растворы, и экономит время за счет применения чистящих концентратов.
Второй тип – это CIP-станция (СИП-станция) , которая использует новый раствор для каждой последующей чистки. В таком случае, производственные линии очищаются одинаково качественно, и мойка не накапливает частицы загрязнений от предыдущих процедур. Однако, время и затраты прилично увеличиваются, так как требуется приток чистой воды, а растворы имеют более низкую концентрацию.
Как уже было сказано выше, CIP(СИП-мойка) позволяет сделать процесс мойки полностью автоматическим. Оператору необходимо только задать параметры для определенного процесса, например, программу приготовления раствора для  мойки и дезинфекции, и выбрать объект. Поскольку на предприятиях, как правило, необходима очистка нескольких производственных линий, сип-мойка сконструирована таким образом, чтобы иметь возможность подавать воду и растворы для очистки  к каждому виду оборудования,для которого требуется периодическая CIP(СИП-мойка). Это достигается путем установки различных вентилей и клапанов на линии, качественных дозаторов, за счет правильно рассчитанных трубопроводов и  расположения самой мойки. Трубы для подачи и возвращения жидкостей оборудованы контролирующими системами и системами поддержания температуры. Кроме того, индивидуально рассчитанные программы мойки и несколько подающих насосов позволяют производить очистку нескольких объектов одновременно, что экономит время.
Данные функции делают сип-мойку незаменимой составляющей любого пищевого, косметического или фармацевтического предприятия. Она не только существенно экономит время, поскольку нет необходимости проводить очистку оборудования вручную, предварительно разобрав его, но и  уменьшает затраты на процесс удаления загрязнений. На современных предприятиях, где экономия и увеличение производительности играют роль не только в сфере затрат, но и в сфере конкуренции, сип-мойка является необходимым элементом производства. Для предприятий, планирующих получать сертификаты качества системы ISO, сип-мойка является одним из стандартных требований, поэтому тем компаниям, которые идут в ногу со временем  и готовы к серьезному соперничеству за звание лучшего или одного из лучших, сип-системы позволяют добиться некоторого преимущества. 
Кроме того, на предприятиях с высокими требованиями к гигиене, CIP(СИП-мойка)    служит гарантом чистоты продукта, а значит, является одним из звеньев, которые обеспечивают  его качество и жизнеспособность. Так как санитарно-гигиенические нормы требуют от производства безопасного продукта, момент очистки производственных объектов становится одним из важнейших составляющих всего процесса, а современные системы очистки помогают решить эту задачу.
Средства, затраченные на производство и установку сип-мойки, отвечающей индивидуальным требованиям каждого предприятия, окупаются за короткий срок благодаря уменьшению производственных затрат и повышению конкурентоспособности выпускаемого продукта.